清洗对象: | 铝材 |
清洗条件: | 中低温超声波 |
清洗目的: | 去除表面油污。 |
清洗要求: | 表面油污去除彻底,表面无变色。 |
工艺流程: | 超声波清洗——漂洗——漂洗——烘干 |
关键字:铝材,超声波、中低温、除油、
工件为铝材产品,并且材料极易腐蚀变色,表面有油污,清洗剂方案设计需在保证清洗效果的前提下,考虑配方对材料的腐蚀性。
铝材清洗是常见的一种清洗,因为铝材在部分碱性物质里容易产生腐蚀,所以在清洗剂方案设计需要适应客户要求。在荣强产品选择上,需要考虑活性剂的中低温状态下的清洗力,以及有优异渗透效果的分散剂。在中低温超声波条件下,活性剂及分散剂的选择,需要满足油污去除及渗透效果,并且考虑对材料的腐蚀性,结合荣强产品的特点,表面活性剂选择RQ-139和RQ-225复配,分散添加剂选择PH-F,RQ-139是高效的非离子表面活性剂,在中低温条件下,清洗力强,并且有一定耐碱性,RQ-225在超声波及中低温体系里,乳化除油能力强。为了更好的清洗效果选择RQ-139和225复配。为了增强对油污的螯合分散力,分散剂选择PH-F,可以有效分散油污。为了更好的确保清洗效果,结合材料的兼容性,增强除油的皂化能力,添加部分碱性物质,从成本及材料腐蚀性考虑,碱性成分选择五水偏硅酸钠,五水偏硅酸钠不会腐蚀铝材,并且对铝有保护作用,价格低廉。另外可以添加一些三聚磷酸钠增强漂洗性。按照以上设想,确定如下方案。
表面活性剂 RQ-139 | 5% |
分散剂 PH-F | 5% |
五水偏硅酸钠 | 5% |
RQ-225 | 8% |
三聚磷酸钠 | 2% |
水 | 75% |
按照5%开槽试验,使用铝材 做中低温(45℃)超声波测试,结果如下:
时间/分钟 | 表面油 | 腐蚀性 | 判定 |
3 | 工件表面油完全去除 | 铝材无腐蚀变色 | OK |
5 | 工件表面油完全去除 | 铝材无腐蚀变色 | OK |
10 | 工件表面油完全去除 | 铝材无腐蚀变色 | ok |
该方案按照5%开槽中低温超声波使用状态下,PH值在11.5-12.5之间(具体需参考水质及其它),中低温超声波状态下,除油效果好速度快,无腐蚀,工件清洗后烘干,表面颜色均匀。清洗剂无刺激性气味,操作简单,适合常见铝材油污的中低温超声波清洗。